STADLER, nemški specialist z globalno prisotnostjo na področju načrtovanja, izdelave in montaže naprav za recikliranje in sortiranje »na ključ«, je za italijansko komunalno podjetje Iren v Collegnu, v širšem območju Torina, dokončal zmogljivo sortirno napravo za papir in karton. Ta naprava, razvita v sodelovanju s podjetjem Pellenc ST, vodilnim na področju inteligentnih sortirnih strojev, predstavlja velik korak naprej za torinsko infrastrukturo na poti v krožno gospodarstvo.
Naprava ima zmogljivost 8 ton na uro in je prva te vrste, ki lahko sortira šest različnih vrst papirnih izdelkov, vključno s kompozitnimi materiali. S svojo inovativno postavitvijo, kompaktno zasnovo in naprednim avtomatiziranim krmiljenjem izpolnjuje zahteve podjetja Iren po operativni prilagodljivosti, zmogljivosti, zanesljivosti in kakovosti proizvodnje ter ponuja rešitev, ki ustreza tako trenutnim kot prihodnjim potrebam.
»Ponosni smo, da lahko nadaljujemo naše dolgoletno sodelovanje z družbo Iren v okviru tega novega projekta v Collegnu,« pravi Paolo Cravedi, vodja projektov pri STADLER. »Ta naprava je rezultat tesnega sodelovanja in skupne zavezanosti k trajnosti, tehničnim inovacijam in zmogljivosti.«
Nov standard v sortiranju papirja: šest izhodnih tokov in zmogljivost, podprta z umetno inteligenco
Naprava v Collegnu predstavlja tehnološki mejnik na področju recikliranja papirja in kartona. Gre za prvo napravo, ki lahko na eni sami sortirni liniji ločuje šest različnih vrst papirnih izhodnih materialov: velike kartonske embalaže, papir, primeren za odstranjevanje tiskarske barve (deinking), bel papir, fin papir, kompozitne materiale z aluminijem ter kompozitne materiale brez aluminija.
Postopek se začne s dovajanjem materiala in mehanskim sortiranjem z dvoetažnimi balističnimi separatorji PPK2000 in STT2000 podjetja STADLER, ki izločita velike kartonske embalaže oziroma fine materiale. Materiali srednje velikosti, ki vsebujejo različne vrste papirja, se nato usmerijo k šestim optičnim sortirnikom COMPACT+™ podjetja Pellenc ST. Ti uporabljajo bližnjo infrardečo (NIR) in vidno spektroskopijo ter so opremljeni z CNS BRAIN™, najnovejšo programsko opremo podjetja, ki temelji na umetni inteligenci, da bi natančno razvrstili različne vrste papirja.
»S CNS BRAIN™ lahko odpremo nove možnosti uporabe pri sortiranju vlaknastih materialov, zlasti pri razlikovanju med belim papirjem in belim kartonom, ki sta si sicer vizualno podobna, vendar se razlikujeta po svoji vrednosti,« pojasnjuje Matteo Loiacono, vodja prodaje za Italijo pri podjetju Pellenc ST. »Ta sistem, podprt z umetno inteligenco, se lahko neposredno priključi na naše sortirnike brez dodatne infrastrukture ali porabe energije ter ponuja zmogljivo, robustno in učinkovito rešitev.«
Vsaka frakcija je pred stiskanjem v bale in skladiščenjem podvržena ročnemu preverjanju kakovosti ter avtomatski analizi sestave. Sistem je dodatno opremljen z neposrednimi obvodnimi linijami in prilagodljivimi možnostmi podajanja, da uravnoteži nihanja v vhodnih materialih in povpraševanju, zaradi česar se lahko naprava prilagodi spreminjajoči se dinamiki trga odpadnega papirja.
Pametna zasnova in natančna izvedba v omejenem prostoru
Eden največjih izzivov projekta v Collegnu je bil postavitev nove naprave v omejen prostor obstoječe stavbe. STADLER je demontažo stare naprave zaključil v samo treh tednih, temu pa je sledila trimesečna montaža mehanskih komponent, dvomesečna električna inštalacija in enomesečni zagon – vsi koraki so bili izvedeni pravočasno.
»Prilagoditev nove naprave na postavitev obstoječe naprave in električne infrastrukture je bila velik izziv,« pojasnjuje Paolo Cravedi. »Postavitev naprave smo morali predelati, še posebej na področju dovoda materiala in pozicioniranja bal, da bi optimalno izkoristili prostor in zagotovili učinkovit transport materiala. Končni rezultat je prilagodljiva, kompaktna in učinkovita naprava, ki ne izpolnjuje le današnjih zahtev, temveč je pripravljena tudi na prihodnje izzive.«
Damiano Giovanardi, vodja projekta pri podjetju Iren, dodaja:
»V fazi načrtovanja se je izkazalo, da je potrebno izboljšati sortirno zmogljivost naprave. STADLER in Pellenc ST sta se zelo hitro odzvala in upoštevala vse naše zahteve, da bi zagotovila optimalno zmogljivost sortiranja.«
Podjetje Iren je zmogljivost podjetja STADLER priznalo ne le z vidika tehnične izvedbe, temveč tudi profesionalnosti med delom na lokaciji.
»Od demontaže do zagona je STADLER dosledno spoštoval stroge varnostne predpise, gradbišče je bilo dobro organizirano in čisto,« pravi Damiano Giovanardi. »Bili so natančni in točni ter so izpolnili vse roke našega dogovorjenega časovnega načrta. Zagon in preizkusi zmogljivosti naprave so zaključili v samo štirih tednih. V istem obdobju so izvedli tudi obsežna usposabljanja, tako da so lahko naši zaposleni takoj po zagonu napravo samostojno upravljali.«
Skupni uspeh: Tehnologija STADLER v kombinaciji z optično sortirno tehnologijo PELLENC ST za optimalne rezultate
Projekt v Collegnu je najnovejši uspeh trdnega sodelovanja med podjetji Iren, STADLER in Pellenc ST. V primeru podjetja Iren temelji na dolgi vrsti sodelovanj s podjetjem STADLER, ki se je začela leta 2020 in zajema naprave v Piacenzi, Volpianu, Pianezzi, Parmi, Astiju ter prelomno sortirno napravo Circular-Plastic v Borgaru – najsodobnejšo napravo za sortiranje plastike v Italiji.
»Pellenc ST že vrsto let po vsem svetu sodeluje s podjetjem STADLER,« pravi Matteo Loiacono. »Na ta način smo lahko zgradili močan odnos, ki temelji na zaupanju in medsebojnem razumevanju, kar na koncu vodi tudi do krajših časov zagona. Za Collegno je STADLER uspešno optimiziral integracijo perifernih naprav in sistem dinamike zračnega toka. V kombinaciji z našimi optičnimi sortirniki je to partnerstvo prineslo najboljše rezultate sortiranja na trgu ob hkratnem visokem pretoku, s čimer so bila prvotna pričakovanja naročnika celo presežena.«
Nadaljnji razvoj krožnega gospodarstva
Nova sortirna naprava v Collegnu ima strateški pomen za ravnanje z odpadki na širšem območju Torina. »Ta naprava dopolnjuje sistem ločenega zbiranja odpadkov v Torinu,« pojasnjuje Damiano Giovanardi. »Po napravi v Pianezzi, ki deluje kot regionalni center za plastiko, in napravi v Borgaru, ki predstavlja sekundarni sortirni center za plastiko, imamo zdaj še zmogljivo sortirno napravo za papir in karton – nekaj, česar dosedanja naprava ni mogla zagotoviti.«
Nova naprava omogoča učinkovito obdelavo vse večjih količin papirja in kartona, ki so zaradi sprememb v potrošniških navadah – kot sta porast embalaže zaradi e-trgovine in upad tiskanih medijev – postali bolj kompleksni.
»Količina rjavega kartona se je močno povečala, medtem ko se je tonaža časopisov in revij zmanjšala,« pojasnjuje Matteo Loiacono. »Izziv je torej maksimirati donos iz višje vrednotenih frakcij, kot je pisarniški papir, in se pri tem izogniti zamenjavi z belim kartonom. Naši optični sortirniki, podprti z umetno inteligenco, pa lahko obvladajo tudi zelo zahtevne naloge, kot je ločevanje belega kartona od belega papirja.«
Z ločevanjem v šest različnih frakcij naprava omogoča boljše trženje pridobljenih materialov in diferencirano oblikovanje cen, kar podpira gospodarsko trajnost lokalnih prizadevanj za recikliranje.
»Izjemna značilnost naprave je njena prilagodljivost, ki nam omogoča, da se prilagajamo tržnim zahtevam in prihodnjim potrebam,« povzema Damiano Giovanardi. »Skupaj z visoko zanesljivostjo in razpoložljivostjo naprave to dolgoročno zagotavlja odlične proizvodne rezultate.«
