Adaptive Plant Control

Samodejna stabilizacija procesov za večjo zmogljivost obrata

Moduli Adaptive Plant Control sistema STADLERconnect neprekinjeno spremljajo materialne tokove in samodejno prilagajajo ključne procesne parametre v realnem času. S tem zmanjšujejo potrebo po ročnih posegih in zagotavljajo stabilno delovanje obrata tudi ob spreminjajočih se lastnostih vhodnega materiala.

Z neprekinjeno analizo podatkov senzorjev volumskega pretoka in obstoječe sortirne opreme moduli Adaptive Plant Control podjetja STADLER dinamično prilagajajo ključne procesne parametre v realnem času. Namesto da bi bili potrebni ročne prilagoditve in stalen nadzor upravljavcev, se sistem samodejno odziva na spremembe obratovalnih pogojev. To zmanjšuje kompleksnost upravljanja, omogoča dosledno izkoriščanje možnosti za optimizacijo skozi celoten obratovalni dan in zagotavlja, da obrat deluje s polno zmogljivostjo.

Tablični računalnik s prikazom modula STADLERconnect Adaptive Plant Control za avtomatizirano porazdelitev materiala v obratih za sortiranje odpadkov. Prikaz ponazarja enakomerno razdelitev materialnega toka med dva transportna trakova, pri čemer na vsakega odpade 50 % materiala. V ozadju je viden sortirni obrat STADLER.
Na podlagi desetletij izkušenj na področju projektiranja in gradnje industrijskih obratov

Avtomatizirano krmiljenje procesov za stabilnejši in produktivnejši obrat

Adaptive Material Split Control s samodejnim upravljanjem premičnih enot zagotavlja nemoten pretok materiala in zmanjšuje ozka grla v vaši liniji. Adaptive Screen Cut Control samodejno prilagaja nastavitve ločevanja glede na skoraj realnočasovno spremljanje ter zagotavlja stabilen pretok in enakomerno porazdelitev velikosti delcev brez ročnega posega. Volume Flow Monitoring omogoča neprekinjen vpogled v pretok materiala v realnem času ter zagotavlja dodatne informacije o volumnu materiala, ki dopolnjujejo podatke na osnovi mase in podpirajo stabilno dovajanje v obrat. Naša tehnologija vam pomaga izboljšati operativno upravljanje, povečati natančnost in optimizirati proizvodnjo v vsaki fazi procesa.

Shematski prikaz enakomerne porazdelitve materiala na dva transportna trakova, po 50 % na vsakega, s senzorji za spremljanje materialnih tokov.

Adaptive Material Split Control

Operativni izziv:

Neenakomerna porazdelitev materiala med dvema vzporednima linijama zaradi nihajočih lastnosti materiala; ročne prilagoditve znatno vplivajo na zmogljivost obrata.  

Rešitev in prednosti:  
  • Avtomatizirano krmiljenje, prilagojeno materialu, zagotavlja uravnoteženo obremenitev in stabilno zmogljivost obrata.  
  • Nenehno samodejno prilagajanje na podlagi pretoka materiala skoraj v realnem času  
  • Dosledna, na konstrukciji temelječa uravnoteženost porazdelitve po linijah  
  • Manjše tveganje za zamašitve in ročne posege 
Shematski prikaz bobnastega sita z odprtinami različnih velikosti in dvema materialnima tokovoma, katerih porazdelitev spremljajo senzorji.

Adaptive Screen Cut Control

Operativni izziv:

Spreminjajoče se lastnosti materiala povzročajo neenakomerno porazdelitev med velikostnimi frakcijami pri delovanju s fiksnimi nastavitvami presejanja

Rešitev in prednosti:

Samodejna prilagoditev rezne velikosti sita na podlagi spremljanja linije v realnem času.

  • Stabilen in uravnotežen pretok skozi obe velikostni frakciji
  • Dosledne granulacijske frakcije za zanesljivo nadaljnje sortiranje
  • Ni potrebe po ročnih ponovnih nastavitvah
Senzor nad transportnim trakom meri prostorninski pretok plastičnih odpadkov. Barvna lestvica prikazuje stopnjo izkoriščenosti.

Volume Flow Monitoring

Operativni izziv:

Pomanjkanje zanesljivih podatkov o pretoku vodi do omejene preglednosti procesa in neenakomernega dovajanja surovin. 

Rešitev in prednosti: 

Senzorji, ki jih je enostavno namestiti, zagotavljajo neprekinjen vpogled v volumenski pretok. 

  • Spremljanje pretoka v realnem času na ključnih točkah procesa 
  • Omogoča stabilno in enakomerno dovajanje materiala v obrat 
  • Za večino sipkih materialov bolj relevantno kot podatki na podlagi mase
dummy