Avtomatizacija in analiza materiala

Uporaba podatkov o materialu za izboljšanje učinkovitosti naprav

STADLERconnect integrira podatke o materialu za povečanje preglednosti, zmanjšanje odvisnosti od osebja ter izboljšanje učinkovitosti naprav tako glede pretočnosti kot izkoristka.

 STADLER Connect na pametnem telefonu pred sortirnim obratom

Moduli na področju avtomatizacije

V sodobnih sortirnih napravah kompleksnost procesov zahteva usposobljeno osebje, vendar je iskanje takšnih strokovnjakov lahko izziv. Tudi ko je izkušeno operativno osebje na voljo, je pogosto zasedeno z nujnimi nalogami, ki zagotavljajo nemoteno delovanje sortirne naprave, namesto da bi se osredotočalo na optimizacijo njene zmogljivosti. Tukaj se izkaže ključna prednost samodejno optimizirane, avtomatizirane naprave - razbremeni operativno osebje in zagotovi, da naprava neprestano deluje s polnim potencialom, kar povečuje učinkovitost in produktivnost.

 

 STADLER Connect s podatki o balah

Moduli na področju analize materialov

Naše sortirne naprave slovijo po visoki kakovosti sortiranja. Za ohranjanje teh standardov se za nadzor kakovosti tradicionalno uporablja ročno sortiranje, ki zahteva natančnost in doslednost. Vendar sta ročno vzorčenje in sortiranje zahtevna in draga, saj se preverjanje kakovosti izvaja le na omejeni količini materiala. Avtomatiziran nadzor kakovosti, podprt z najsodobnejšo senzorsko tehnologijo, upravljavcem sortirnih linij omogoča, da svoje osebje prerazporedijo na druge naloge, ne da bi pri tem ogrozili kakovost. Senzorji se ne utrudijo in ne potrebujejo odmorov, kar zagotavlja neprekinjen in zanesljiv nadzor kakovosti.

Najsodobnejši izdelki naše ekipe

Optimizirajte svoj sortirni proces z našimi inteligentnimi rešitvami

Dosezite nove standarde natančnosti in učinkovitosti z našimi naprednimi orodji.  AI Material Compass vam omogoča, da z veliko natančnostjo predvidite sestavo bale, kar zagotavlja boljše sortirne rezultate in višjo vrednost materiala.  Production Report vam prinaša samodejne posodobitve ključnih kazalnikov uspešnosti, ki zagotavljajo vpogled v realnem času in omogočajo hitrejše sprejemanje odločitev.  Adaptive Material Split Control s samodejnim upravljanjem premičnih enot zagotavlja nemoten pretok materiala in zmanjšuje ozka grla v vaši liniji.  Adaptive Screen Cut Control samodejno prilagaja nastavitve ločevanja glede na skoraj realnočasovno spremljanje ter zagotavlja stabilen pretok in enakomerno porazdelitev velikosti delcev brez ročnega posega.  Volume Flow Monitoring  omogoča neprekinjen vpogled v pretok materiala v realnem času ter zagotavlja dodatne informacije o volumnu materiala, ki dopolnjujejo podatke na osnovi mase in podpirajo stabilno dovajanje v obrat. Naša tehnologija vam pomaga izboljšati operativno upravljanje, povečati natančnost in optimizirati proizvodnjo v vsaki fazi procesa.

 

Production Report

Operativni izziv:

Neučinkovita organizacija logistike in načrtovanja sestave vhodnih materialov brez spremljanja proizvodnih količin

Rešitev in prednosti:

Pregled bal, bunkerjev in razporeditve materialnih frakcij v realnem času

  • Zajem proizvodnih količin po izmenah z avtomatskim sledenjem
  • Izboljšane odločitve v predhodni fazi zahvaljujoč natančnim ocenam sestave vhodnih materialov in učinkovitosti sortiranja
  • Izboljšano upravljanje zalog

AI Material Compass

Operativni izziv:

Kakovost materiala je pogosto neznana ali pa se preverja le občasno z vzorčenjem in ročnimi analizami sortiranja.

Rešitev in prednosti: 

Avtomatiziran inline nadzor materiala glede na njegovo masno sestavo in čistost

  • Povečana transparentnost kakovosti vse do posameznih vhodnih serij in dobaviteljev
  • Znižani stroški ročnega vzorčenja in analiz
  • Zgodnje zaznavanje nihanj v delovanju naprave ter potencialov za optimizacijo
  • Izboljšano zaupanje strank zaradi manj reklamacij

Adaptive Material Split Control

Operativni izziv:

Neenakomerna porazdelitev materiala med dvema vzporednima linijama zaradi nihajočih lastnosti materiala; ročne prilagoditve znatno vplivajo na zmogljivost obrata.  

Rešitev in prednosti:  
  • Avtomatizirano krmiljenje, prilagojeno materialu, zagotavlja uravnoteženo obremenitev in stabilno zmogljivost obrata.  
  • Nenehno samodejno prilagajanje na podlagi pretoka materiala skoraj v realnem času  
  • Dosledna, na konstrukciji temelječa uravnoteženost porazdelitve po linijah  
  • Manjše tveganje za zamašitve in ročne posege 

Adaptive Screen Cut Control

Operativni izziv:

Spreminjajoče se lastnosti materiala povzročajo neenakomerno porazdelitev med velikostnimi frakcijami pri delovanju s fiksnimi nastavitvami presejanja

Rešitev in prednosti:

Samodejna prilagoditev rezne velikosti sita na podlagi spremljanja linije v realnem času.

  • Stabilen in uravnotežen pretok skozi obe velikostni frakciji
  • Dosledne granulacijske frakcije za zanesljivo nadaljnje sortiranje
  • Ni potrebe po ročnih ponovnih nastavitvah

Volume Flow Monitoring

Operativni izziv:

Pomanjkanje zanesljivih podatkov o pretoku vodi do omejene preglednosti procesa in neenakomernega dovajanja surovin. 

Rešitev in prednosti: 

Senzorji, ki jih je enostavno namestiti, zagotavljajo neprekinjen vpogled v volumenski pretok. 

  • Spremljanje pretoka v realnem času na ključnih točkah procesa 
  • Omogoča stabilno in enakomerno dovajanje materiala v obrat 
  • Za večino sipkih materialov bolj relevantno kot podatki na podlagi mase
dummy